1、在调试过程中呈现起动报缺相毛病，软起动器毛病灯亮，电机没反应。呈现毛病的原因可能是：
(1) 起动方法选用带电方法时，操作顺序有误(正确操作顺序应为先送主电源，后送操控电源)。
(2) 电源缺相，软起动器维护动作(查看电源)
(3) 软起动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软起动器才能正常作业)

2、用户在运用过程中呈现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。毛病原因可能是：
(1) 在起动过程中，维护装置因整定偏小呈现误动作。(将维护装置从头整定即可)
(2) 在调试时，软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数从头设置)
(3) 操控线路接触不良(查看操控线路)

3、用户在起动过程中，偶然有呈现跳空气开关的现象。毛病原因有：
(1) 空气开关长延时的整定值过小或许是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或许空气开关从头选型)
(2) 软起动器的开始电压参数设置过高或许起动时刻过长。(依据负载情况将开始电压恰当调小或许起动时刻恰当缩短。)
(3) 在起动过程中因电网电压动摇比较大，易引起软起动器宣布过错指令。呈现提前旁路现象。(主张用户不要一起起动大功率的电机，) (4) 起动时满负载起动(起动时尽量减轻负载)

4、用户在运用软起动器时呈现显现屏无显现或许是呈现乱码，软起动器不作业。毛病原因可能是：
(1) 软起动器在运用过程中因外部元件所发生的轰动使软起动器内部连线震松(翻开软起动器的面盖将显现屏连线从头插紧即可)
(2) 软起动器操控板毛病(和厂家联络替换操控板)

5、软起动器在起动时报毛病，软起动器不作业，电机没有反应。毛病原因可能为：
(1) 电机缺相(查看电机和外围电路)
(2) 软起动器内主元件可控硅短路(查看电机以及电网电压是否有反常。和厂家联络替换可控硅)
(3) 滤波板击穿短路(替换滤波板即可)

6、软起动器在起动负载时，呈现起动超时现象。软起动器停止作业，电机自由泊车。毛病原因有：
(1) 参数设置不合理(从头整定参数，开始电压恰当升高，时刻恰当加长)
(2) 起动时满负载起动，(起动时应尽量减轻负载)

7、在起动过程中，呈现电流不稳定，电流过大。原因可能有：
(1) 电流表指示不或许与互感器不相匹配(替换新的电流表)
(2) 电网电压不稳定，动摇比较大，引起软起动器误动作(和厂家联络替换操控板)
(3) 软起动器参数设置不合理。(从头整定参数)

8、软起动器呈现重复起动。毛病原因有：
        在起动过程中外围维护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器呈现重复起动(查看外围元件和线路)

9、在起动时呈现过热毛病灯亮,软起动器停止作业：
(1) 起动频频，导致温度过高，引起软起动器过热维护动作。(软起动器的起动次数要操控在每小时不超越6次，特别是重负载必定要注意) (2) 在起动过程中，维护元件动作，使接触器不能旁路，软起动器长时刻作业，引起维护动作。(查看外围电路)
(3) 负载过重起动时刻过长引起过热维护。(起动时，尽可能的减轻负载)
(4) 软起动器的参数整定不合理。时刻过长，开始电压过低。(将开始电压升高)
(5) 软起动器的散热电扇损坏，不能正常作业。(替换电扇)

10、可控硅损坏：
(1) 电机在起动时，过电流将软起动器击穿(查看软起动器功率是否与电机的功率相匹配，电机是否是带载起动)
(2) 软起动器的散热电扇损坏(替换电扇)
(3) 起动频频，高温将可控硅损坏(操控起动次数)
(4) 滤波板损坏(替换损坏元件)